كرات الفلوريت الاصطناعية عالية النقاء

1. تطبيق كرات الفلوريت في صهر الفولاذ المقاوم للصدأ

يتم تحويل موارد الفلوريت منخفضة الدرجة إلى كرات فلوريت عالية الجودة، والتي تتميز بالقوة العالية، والشوائب الأقل، والجودة المستقرة، والتوزيع الموحد لحجم الجسيمات وصعوبة السحق.

يمكنهم تسريع ذوبان الخبث وتقليل درجة تلوث الفولاذ المنصهر في عملية الصهر.إنها الخيار الأول للمواد عالية الجودة لصهر الفولاذ المقاوم للصدأ.

لقد أثبتت الممارسة أن صهر كرة الفلوريت منخفضة السيليكون عالية النقاء بدلاً من خام الفلوريت له تأثير جيد ويلبي متطلبات جودة منتج صهر الفولاذ المقاوم للصدأ.فلوريد الكالسيوم له تأثير أقل على كرة الفلوريت في الفرن أثناء عملية الصهر، والاستهلاك صغير، ووقت الصهر قصير، وعمر الفرن طويل.

2. مجالات التطبيق الرئيسية لكرات الفلوريت الاصطناعي

كرات الفلوريت الاصطناعية عبارة عن كتل فلوريت كروية يتم تشكيلها عن طريق إضافة نسبة معينة من المادة الرابطة إلى مسحوق الفلوريت، وضغط الكرات، وتجفيفها لتشكيلها.يمكن أن تحل كرات الفلوريت محل خام الفلوريت عالي الجودة، مع مزايا الدرجة الموحدة وسهولة التحكم في حجم الجسيمات، وتستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات:

1) الصناعة المعدنية: تستخدم بشكل أساسي كعامل إزالة التدفق والخبث لصناعة الحديد وصناعة الصلب والسبائك الحديدية، وتتميز كرات مسحوق الفلوريت بخصائص تقليل نقطة انصهار المواد المقاومة للحرارة، وتعزيز تدفق الخبث، مما يجعل فصل الخبث والمعادن أمرًا سهلاً، وإزالة الكبريت و إزالة الفسفرة أثناء عملية الصهر، مما يعزز قابلية التكلس وقوة الشد للمعادن، وإضافة جزء كتلي بشكل عام من 3٪ إلى 10٪.
2) الصناعة الكيميائية:
المواد الخام الرئيسية لإنتاج حمض الهيدروفلوريك اللامائي، المواد الخام الأساسية لصناعة الفلور (الفريون، الفلوروبوليمر، الفلور الكيميائي الناعم)
3) صناعة الأسمنت:
في إنتاج الأسمنت، يتم إضافة الفلوريت كمعدن.يمكن للفلوريت أن يخفض درجة حرارة تلبيد مادة الفرن، ويقلل من استهلاك الوقود، ويعزز أيضًا لزوجة سائل الكلنكر أثناء التلبيد، مما يعزز تكوين سيليكات ثلاثي الكالسيوم.في إنتاج الأسمنت، تكون كمية الفلوريت المضافة عمومًا من 4% -5% إلى 0.8% -1%.صناعة الأسمنت ليس لديها متطلبات صارمة لجودة الفلوريت.بشكل عام، يكون محتوى CaF2 أكثر من 40% كافيًا، ولا توجد متطلبات محددة لمحتوى الشوائب.
4) صناعة الزجاج:
يمكن للمواد الخام المستخدمة في إنتاج الزجاج المستحلب والزجاج الملون والزجاج غير الشفاف أن تخفض درجة الحرارة أثناء صهر الزجاج، وتحسين الذوبان، وتسريع الذوبان، وبالتالي تقليل نسبة استهلاك الوقود.
5) صناعة السيراميك:
يعد التدفق والتعتيم المستخدم في عملية تصنيع السيراميك والمينا أيضًا من المكونات التي لا غنى عنها لإعداد الزجاج.